空調係統過濾器的更換規程
1.目的 製定車間生產線過濾器的更換（huàn）規程，有效控製（zhì）車間內部的生（shēng）產環境,保證產品（pǐn）質量。
2.範圍 適用於整個車間的過濾器。
3.職責（zé） 崗位操作人員及外來人（rén）員必須按照本規程（chéng）執行操作。 工（gōng）段長及車間質量（liàng）管理人員負責監督、督促並保證操作人員及外來（lái）人員按照本規程操作。
4.規程細則
4.1空（kōng）調機組初、中效過濾（lǜ）器的更換 首先把所要更換過（guò）濾器的機組停機（必須在不生產或生（shēng）產（chǎn）間隙更換），打開所需更換機組的（de）檢修門，擰下過濾器的固定螺栓（shuān），拆下所需更換的過濾器，並將（jiāng）新的過濾器安裝上去，固定（dìng）好螺栓，關好檢修門。
4.2房間（jiān）排風（回風）初效過濾（lǜ）器的更換 找到要更換初效過濾器（qì）的房間，打開需更換過（guò）濾器的排風（fēng）（回風）口，拆下舊過濾器，安上新過濾器，關上排風（回風）口。
4.3潔淨區高效過濾（lǜ）器的更換
4.3.1從夾層找到所需更換的高效過濾器，用剪刀剪去與其連接的軟管表麵上的紮帶，然後擰下軟管內層的不鏽鋼卡箍，從其所在的（de）房間內，用（yòng）小鏟除掉其與邊框間夾縫（féng）中的玻璃膠，即可拿下高效過（guò）濾器，並按4.6處理。
4.3.2拆除舊高效過濾器後，用小鏟除掉邊框表麵（miàn）的膠及脫落物，並用抹布（bù）擦去表麵的汙物。如果表麵（miàn）油漆脫（tuō）落嚴重，必須（xū）在清理幹淨後重新噴塗。
4.3.3邊框清理幹淨後，將新高效過濾器按箭頭所示方向裝入邊框內，先（xiān）將清（qīng）潔過的軟管內（nèi）層套上高效過濾器接管口，套緊後擰（nǐng）緊不鏽鋼卡箍；再將外層套緊，用紮（zhā）帶紮緊；到所（suǒ）在房間內，將高效過濾器底部密封圈與邊框接觸的部位用密封槍打好玻璃膠，以（yǐ）增（zēng）強密（mì）封（fēng）性。軟管清洗方法（fǎ）見4.6。
4.3.4更換完畢後，及時將（jiāng）舊高效過（guò）濾器（qì）、包裝（zhuāng）箱、塑料袋以及散落下的玻（bō）璃渣、碎屑等清理幹淨（jìng）。
4.4排風機高效過（guò）濾器的更換打開需更換高效過濾（lǜ）器（qì）的排風機的檢修板，拆下固定高效過濾器的四個螺栓，取出高效過濾器，安裝上新（xīn）的高效過濾器，擰緊螺栓。舊過濾器按4.6處理。
4.5更換標準（zhǔn）：
4.5.1正常情況下，初、中效過濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個月（yuè）必須更換。
4.5.2高效過濾（lǜ）器發生泄（xiè）漏時應（yīng）及時進（jìn）行更換。 4.5.3當（dāng）總送（sòng）風量小於（yú）原送風量的70%，需更換全部高效過濾器。
4.5.4風速達不到要求（qiú），更換初效、中效（xiào）仍達不到，必須立即進行更換高效（xiào）過濾器（qì）。
4.5.5正常情（qíng）況下，潔淨區高效過濾器（qì）使用三年後更換（huàn）。
4.6舊過濾器處理及軟管清潔方法（fǎ）： 對更換的舊高效過濾器，應用2％的碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化（huà）鈉噴淋破壞以（yǐ）後廢棄；對高效過濾器軟管接口處用0.5%的氫氧（yǎng）化鈉噴淋，再用純化水清（qīng）洗，然後用0.2%的新潔爾滅溶液或0.3％過氧化氫溶液擦拭，即可連接到新高效（xiào）過濾器上。 舊的（de）初、中效過（guò）濾器（qì）須經2％的碳酸氫鈉清（qīng）洗後方可廢棄。
5注意事項：
5.1更換應安排在停產檢修或生產間隙進行，更換前確保機組處（chù）於關閉狀態（tài）。
5.2更換過濾器後必須填（tián）寫更換記錄。
5.3更換後或（huò）再次生產前，必須（xū）對高效過濾器（qì）進行檢漏，對（duì）環境進行檢測，符合要求方能（néng）投入使用，否則應重新采取措（cuò）施處理。
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