高效過濾（lǜ）器不（bú）合格的原因可能如下：
首先，測試本身的問（wèn）題
1.在工廠（chǎng）檢查高效過濾器時，如果采用掃描檢查法，過濾器的出（chū）風麵可能會有渦流，周圍的灰塵會隨著渦流進入掃描區域。如果渦流（liú）存在，灰塵在掃描過程（chéng）中肯定（dìng）會超（chāo）標。此時，您無法判斷（duàn）灰塵是（shì）來自過濾器泄漏點還是渦流。沒有經驗的操（cāo）作員可能會（huì）將（jiāng）好的過濾器（qì）判斷為廢品。為了消除渦流造成（chéng）的誤判，一些國外廠家將過濾器檢查台放在潔（jié）淨室。國內（nèi）製造商沒有這麽奢侈，所（suǒ）以我（wǒ）們必（bì）須找到一種方法來消除（chú）渦流。
2.在很多情況下，安裝過濾（lǜ）器後，人們用下（xià）遊（yóu）的粉塵（chén）濃度來判斷過濾器（qì）是否合格。此時，即使過濾效率合格，由於下遊（yóu）濃度高，也可能被誤判為不合格。
二，原材料本身的原（yuán）因
1.過（guò）濾材料本身的（de）效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求(高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%)，就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些（xiē）標明是高效，實際（jì）達不到高效的（de）濾材。
2.材料上的灰塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴（yán），紙隔板（bǎn）有發塵的風險。過濾材料的生產環（huán）境差，並且過濾材料本身攜帶（dài）大量可能脫落的灰（huī）塵，並且製造的過濾器也可能排放灰塵。值得注意的是，有些檢測方法無法檢測出這種灰塵。
第三，目視檢查和簡單測試可以找出原（yuán）因（yīn）
1.過濾材料表麵有裂紋或輕微損壞。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。一些輕微（wēi）的損傷不容易用肉眼觀察到，隻能用試驗台來檢測。
2.在高效過濾器的生產過程中，過濾（lǜ）材料過重或一些人為因素會損壞過濾材料。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標（biāo）準要求。
3.密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。
4.高效過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接（jiē）頭處最好做成迷宮（gōng）形式。
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